Uobičajeni savjeti za rješavanje problema za mašinu za lijepljenje i presovanje čeličnih prstiju

Mašine za lijepljenje i presovanje čeličnih prstiju rade pod značajnom mehaničkom silom i oslanjaju se na precizne pneumatske i adhezivne sisteme isporuke. Kada se linija sigurnosne cipele zaustavi zbog kvara na ovoj stanici, usko grlo se brzo širi kroz trajne i samostalne operacije pričvršćivanja. Većina problema koji zaustavljaju proizvodnju nisu veliki kvarovi komponenti - to su pneumatska podešavanja, problemi s isporukom ljepila ili neusklađenost senzora koja je odstupila od specifikacije.

Sljedeći vodič za rješavanje problema bavi se najčešćim kvarovima prijavljenim u operacijama lijepljenja i presovanja čeličnih prstiju, organiziranih prema kategoriji simptoma.

Greške pneumatskog sistema

Sila pritiska mašine dolazi od komprimovanog vazduha. Kada pneumatski sistem ne isporučuje specificirani pritisak ili zapreminu, ciklus presovanja postaje slab ili nedosledan.

Nedovoljna sila pritiska.Prva provjera je dovod zraka. Proverite da li je ulazni pritisak komprimovanog vazduha unutar specificiranog opsega od 0,5–0,6 MPa. Ako je dovodni tlak ispravan, ali je sila pritiska i dalje slaba, provjerite ispravnost regulatora tlaka. Regulator koji je začepljen ili istrošen neće održati stabilan nizvodni pritisak. Provjerite element filtera zraka - zasićeni filter ograničava protok zraka i smanjuje količinu zraka dostupnog za ciklus presovanja. Ispustite svu akumuliranu vodu iz zračnog voda i posude filtera; vlaga u pneumatskom sistemu može uzrokovati nepravilan rad ventila i koroziju.

Sila pritiska je nedosljedna između ciklusa.Ako mašina pritisne snažno na jednu cipelu, a slabo na drugu, uzrok može biti zaglavljivanje pneumatskog ventila. Kontaminacija u dovodu zraka je najčešći izvor kvara ventila. Ugradite koalescentni filter ako dovod zraka sadrži ulje ili čestice. Ako ventil nastavi da se lijepi, može biti potrebno rastavljanje i čišćenje ili zamjena.

Curenje zraka.Slušajte da li se čuju curenja oko pneumatskog cilindra, armature i razvodnika ventila. Nanesite rastvor sapuna na sumnjive spojeve - mjehurići ukazuju na curenje. Zategnite spojeve po potrebi. Ako brtva šipke cilindra curi, cilindar može zahtijevati zamjenu brtve. Curenja smanjuju efektivnu silu pritiska i gube komprimirani zrak, povećavajući potrošnju energije.

Greške adhezivnog sistema

Integrirana funkcija lijepljenja je centralna za svrhu mašine. Problemi sa isporukom lepka direktno utiču na kvalitet lepljenja.

Nedovoljna primjena ljepila.Ako čelična kapica na prstima ne primi adekvatan sloj ljepila, prvo provjerite mlaznicu za ljepilo. Ljepila na bazi vode mogu osušiti i začepiti mlaznicu između proizvodnih ciklusa. Očistite mlaznicu toplom vodom na kraju svake smjene kako biste spriječili da osušeni ljepilo blokira uzorak prskanja. Provjerite da li pumpa za ljepilo isporučuje ispravan volumen. Sistem za doziranje može zahtevati podešavanje ako je zapremina lepka odstupila od specifikacije.

Neravnomjerno pokrivanje ljepila.Djelomično začepljena mlaznica ili istrošeni prolaz zraka za raspršivanje će proizvesti neravnomjeran uzorak prskanja. Pregledajte da li je mlaznica istrošena i zamijenite je ako se obrazac prskanja ne može vratiti čišćenjem. Proverite da li je pritisak vazduha za raspršivanje ispravan – prenizak i da se lepak neće pravilno raspršiti; previsoko i raspored prskanja postaje preuzak ili turbulentan.

Ljepilo curi ili kapa.Kapanje ljepila iz mlaznice između ciklusa ukazuje na istrošeni igličasti ventil ili neispravnu postavku uvlačenja. Ljepilo koje kapne na cipelu nakon ciklusa presovanja će kontaminirati površinu i može ometati naredne operacije. Podesite uvlačenje mlaznice ili zamijenite iglu ventila.

Mehanički i alatni kvarovi

Mehaničke komponente koje postavljaju i pritiskaju čeličnu kapicu podložne su habanju i neusklađenosti.

Čelična kapica nije pravilno postavljena.Ako je kapica konstantno udaljena od centra ili nije u potpunosti postavljena, pregledajte držač za pozicioniranje. Učvršćenje koje drži čeličnu kapicu mora biti pravilno poravnato sa glavom za pritiskanje. Provjerite istrošenost površina za lociranje uređaja. Ako učvršćenje ima podesive graničnike, provjerite jesu li ispravno postavljeni za veličinu cipele koja se proizvodi.

Pritiskanje glave nije paralelno sa kapicom.Neravnomjerno pritiskanje – gdje jedna strana kapice leži, a druga nije – ukazuje da je glava za pritiskanje nagnuta ili istrošena. Provjerite labavost ili istrošenost montaže glave za pritiskanje. Na mašinama s podesivim glavama za pritiskanje, provjerite je li glava paralelna s površinom učvršćenja cijelom širinom.

Oštećenje ili istrošenost učvršćenja.Učvršćenje koje je u kontaktu sa čeličnom kapicom prstiju i gornjim dijelom cipele treba pregledati zbog istrošenosti, deformacije ili oštećenja. Istrošeno učvršćenje može označiti gornji dio ili ne može zadržati čeličnu kapicu prstiju na mjestu. Zamijenite elemente koji pokazuju vidljivo istrošenost ili koji više ne drže čvrsto poklopac.

Električni i upravljački kvarovi

Kontrolni sistem upravlja vremenskim određivanjem vremena ciklusa, parametrima pritiskanja i sigurnosnim blokadama. Greške u ovom sistemu mogu spriječiti rad mašine ili uzrokovati da radi izvan specifikacija.

Mašina se neće pokrenuti.Proverite da li je glavni prekidač uključen i da dugme za zaustavljanje u nuždi nije aktivirano. Provjerite ispravnu funkciju nožne pedale ili startnog dugmeta. Na mašinama sa sigurnosnim blokadama, proverite da li su svi štitnici na svom mestu i da li su prekidači za zaključavanje uključeni. Labava ili isključena sigurnosna blokada će spriječiti mašinu da radi.

Vrijeme pritiska ne odgovara podešenoj vrijednosti.Ako se ciklus presovanja završi prebrzo ili presporo u odnosu na programiranu postavku, relej tajmera ili kontrolna ploča mogu biti neispravni. Prvo provjerite postavku, a zatim testirajte funkciju tajmera. Tajmer koji je odstupio od postavljene vrijednosti može zahtijevati ponovnu kalibraciju ili zamjenu.

Nedosljedno pokretanje ciklusa.Ako se mašina ponekad pokreće kada se pritisne dugme za pokretanje, a ponekad ne, kontakti prekidača za pokretanje mogu biti istrošeni ili prljavi. Očistite ili zamijenite prekidač. Labave veze ožičenja na prekidaču ili kontrolnoj ploči također mogu uzrokovati povremeni rad.

Svakodnevno održavanje koje sprečava većinu kvarova

Većina scenarija rješavanja problema može se izbjeći dosljednim svakodnevnim održavanjem. Pneumatski sistem treba provjeriti prije svake smjene: provjeriti tlak zraka, ispustiti vodu iz posude filtera i provjeriti ima li zvučnih curenja. Mlaznicu za ljepilo treba očistiti na kraju svake smjene, posebno kada koristite ljepila na bazi vode koja se stvrdnjavaju dok se suše. Učvršćenje za presovanje i glavu treba pregledati da li su istrošeni ili oštećeni i očistiti od ostataka ljepila. Element filtera zraka treba provjeriti i zamijeniti prema rasporedu proizvođača ili kad god se sumnja na ograničenje protoka zraka.

Sažetak uobičajenih grešaka i korektivnih radnji

Mašina za lijepljenje i presovanje čeličnih prstiju kombinira pneumatsku silu, isporuku ljepila i precizno pozicioniranje. Kada bilo koji od ovih sistema odstupi od specifikacije, simptom se odmah pojavljuje u kvaliteti veze ili toku proizvodnje. Disciplinovan pristup svakodnevnim pneumatskim provjerama, čišćenju adhezivnog sistema i inspekciji armature sprječava većinu kvarova koji zaustavljaju proizvodnju.